帶式真空过滤机的操作规章制度,是操作者在操作过程中必须要注意和遵守的。
一、开机前:
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;
2、清洗整个带式真空过滤机,不允许任何妨碍机器运动的物
体和剩余物料;
2、检查真空带式过滤机上是否有异物,特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;
4、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3Mpa;
5、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,油量是否达到油位线;
6、检查刮刀是否很平直地接触滤布;
7、检查各连接处是否都处于正常状态;
二、开机过后:
1、1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 Mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa;
2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋水水压:>0.3Mpa 。
5、启动刷滚电机,调整滤带水喷射方向,使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带水阀门开启位置及变频器的工作频率;
三:停机
1、关闭料浆控制阀,待过滤至剩余的滤饼卸净为止 ;
2、滤饼卸净后,将滤带清洗1~2周,依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀;